¿Cómo Calcular la Carga Dinámica Total para Bombas Industriales?

¿Cómo Calcular la Carga Dinámica Total para Bombas Industriales?

¿Qué es la Carga Dinámica Total (TDH)?

La Carga Dinámica Total (TDH, por sus siglas en inglés) es la diferencia de presión que una bomba industrial necesita generar para transportar fluidos desde su punto de origen hasta su destino final. Este cálculo incluye dos componentes principales: la elevación vertical y la pérdida por fricción.

Pasos para Calcular la Carga Dinámica Total

1. Elevación Vertical

La elevación vertical se mide desde el nivel inicial del líquido hasta el punto más alto al que debe ser transportado. En un escenario típico, como bombear desde un estanque, se debe considerar el peor caso: que el estanque esté vacío.

Ejemplo:

  • Altura del estanque inicial: 6 metros.
  • Distancia entre el estanque inicial y el destino: 3 metros.
  • La bomba está instalada 0,3 metros bajo el nivel del estanque.

La elevación total será de 9,3 metros en el peor caso.

2. Pérdida por Fricción

La pérdida por fricción, también conocida como "pérdida de carga", ocurre cuando el líquido se encuentra con resistencia dentro de las tuberías. Para calcularla, necesitas saber:

  • Diámetro y material de las tuberías.
  • Longitud de las tuberías.
  • Válvulas y codos presentes en el sistema.
  • Caudal del fluido.

Ejemplo:

  • Caudal: 100 litros por minuto.
  • Tubería: PVC de 4 cm de diámetro, 50 metros de longitud horizontal, y 10 metros de elevación vertical, con 2 codos a 90° y 2 válvulas de compuerta.

Al ingresar estos datos en una calculadora de pérdida por fricción, se obtiene una pérdida de 2 metros.

3. Suma Total

La Carga Dinámica Total es la suma de la elevación vertical y la pérdida por fricción.

Ejemplo:

  • Elevación vertical: 9,3 metros.
  • Pérdida por fricción: 2 metros.
  • TDH total: 11,3 metros.

Consideraciones Adicionales

  • Viscosidad y gravedad específica del líquido: Estos factores pueden alterar significativamente las pérdidas por fricción. Por ejemplo, líquidos con alta viscosidad (como aceites) requieren bombas de desplazamiento positivo, mientras que líquidos de baja viscosidad (como agua) suelen usar bombas centrífugas.
  • Temperatura del fluido: Los cambios de temperatura también pueden afectar la eficiencia del sistema.

Aplicaciones en Chile

En Chile, la correcta selección de bombas es crucial para industrias como la minería, agricultura e incluso el tratamiento de aguas. El conocimiento del TDH permite optimizar sistemas de riego, procesos de extracción y transporte de líquidos, asegurando eficiencia energética y costos controlados.

Si necesitas asistencia con cálculos específicos o selección de equipos, contacta a especialistas en bombas industriales locales. Ellos pueden ayudarte a garantizar que tu sistema funcione de manera eficiente y con los estándares adecuados para el país.

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